1、断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限

产生的原因是：图纸有误或看错图纸；施工测量放线有误；模板支撑不牢，支撑点基土下沉，模板刚度不够；混凝土浇筑时一次投料过多，一次浇筑高度超过规定，使模板变形；混凝土浇筑顺序不当，造成模板倾斜；振捣时，过多振动模板，产生模板位移；模板接缝处不平整，或模板表面不平等。

2、蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实

产生原因：模板接缝不严，板缝处漏浆；模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；振捣不密实、漏振；混凝土搅拌不均，和易性不好：混凝土入模时自由倾落高度过大，产生离析；底模未放垫块或垫块脱落，导致钢筋移动；结构接缝节点处石子粒径过大，振捣不仔细等。

3、梁、板、墙、柱等结构接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚

产生原因：施工缝位置留设不当；模板安装完毕后，接缝处未清理干净：对施工缝处先浇筑混凝土表面未作处理或处理不当；模板接缝处漏浆等。

4、结构发生裂缝

产生原因：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝；养护不好引起裂缝；拆模不当，引起开裂；冬季施工时拆除保温材料时温差过大，引起裂缝；大体积混凝土由于水化热，使内部与表面温差过大，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩和温度应力产生裂缝；主筋严重位移，使结构受拉区开裂：混凝土初凝后又受扰动，产生裂缝；构件受力过早或超载引起裂缝；基础不均匀沉降引起开裂；设计不合理或使用不当引起开裂等。

5、混凝土强度偏低，或波动较大

产生原因：原材料质量波动；配合比掌握不好，水灰比控制不严：搅拌时间过短，搅拌不均匀，投料顺序不对；混凝土运送时间过长或产生离析：混凝土振捣不密实；混凝土养护不好等。

6、钢筋锈蚀
产生原因：混凝土液相时的酸性过大，钢筋锈蚀急剧加快；钢筋保护层厚度过小；混凝土密实度影响：水泥品种影响：婚经因素等。

7、混凝土质量通病还包括混凝土碳化、碱骨料反应等。

      上述质量通病集中起来可归纳以下几个方面：材料原因，如选用的水、水泥、砂、石、外加剂、焊条等不当，或质量不符合要求等：设计原因，如涉及安全度不足，荷载选用不当，结构布局与构造不合理，计算有误等；施工原因，如配料不准，搅拌不匀，运送时间过久，浇筑不符合规范，振捣不实，模板变形，漏浆，过早拆模等；环境因素，如冻害、碳化、腐蚀介质作用，自然风化等；使用原因，如使用不当，不维修保护，使用过程中各种因素使钢筋混凝土发生劣化等。

      混凝土质量通病，最终都会导致结构的承载能力降低，变形能力降低，变形增加，裂缝展开过大，结构耐久性降低。所以必须对混凝土结构工程的质量十分重视，避免形成结构隐患。